सिमेंट कार्बाइड वेल्डिंगच्या क्रॅकिंगचे कारण काय आहे?

सिमेंटयुक्त कार्बाइड संमिश्र उत्पादनांसाठी, वेल्डिंग ही सामान्यतः वापरली जाणारी प्रक्रिया प्रक्रिया आहे, परंतु बऱ्याचदा थोडा निष्काळजीपणा, वेल्डिंग क्रॅक तयार करणे सोपे आहे, ज्यामुळे उत्पादन स्क्रॅप केले जाते आणि मागील सर्व प्रक्रिया कमी पडतात.म्हणून, सिमेंट कार्बाइड वेल्डिंगमध्ये क्रॅकची कारणे समजून घेणे आणि वेल्डिंग क्रॅक टाळण्यासाठी खूप महत्वाचे आहे.आज, चुआंगरुई टेक्नॉलॉजीचे संपादक तुमच्याशी कार्बाइड वेल्डिंगमधील क्रॅकच्या कारणांबद्दल बोलतील आणि काही संदर्भ देतील.

वेल्डिंगमध्ये, भिन्न सामग्रीमध्ये भिन्न वेल्डिंग वैशिष्ट्ये असतील.केवळ वेल्डिंगच्या सामग्रीचा प्रकार जाणून घेऊनच आम्ही वेल्डिंग बांधकाम योजना योग्यरित्या तयार करू शकतो, जेणेकरून वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य प्रक्रिया मानक निवडता येईल.सिमेंट कार्बाइड वेल्डिंगमध्ये क्रॅक होण्याची कारणे प्रामुख्याने खालील घटकांवरून विश्लेषित केली जातात.

प्रथम, हे सिमेंट कार्बाइड कै लाओडा च्या वैशिष्ट्यांद्वारे निर्धारित केले जाते.आपल्या सर्वांना माहित आहे की, वेल्डिंग बेस मेटलची कठोरता सामग्रीमधील कार्बन घटकावर अवलंबून असते.कार्बनचे प्रमाण वाढल्याने, त्यानुसार कडकपणा वाढेल आणि अर्थातच वेल्डिंगच्या वेळी निर्माण होणाऱ्या क्रॅकची प्रवृत्ती देखील वाढेल.म्हणून, सिमेंटयुक्त कार्बाइड वेल्डिंगमध्ये क्रॅक होण्याची शक्यता असते.

दुसरे म्हणजे, कमी कार्बन स्टीलच्या तुलनेत जेव्हा सिमेंटयुक्त कार्बाइड वेल्डेड केले जाते, तेव्हा त्याच्या वेल्डिंगच्या उष्णतेने प्रभावित झोनला कडक संरचनेचा धोका असतो, जो वेल्डिंगमधील हायड्रोजन घटकास अधिक संवेदनशील असतो आणि सिमेंट कार्बाइडचा वेल्डेड जॉइंट जास्त ताण सहन करू शकतो, विविध क्रॅक होण्याची शक्यता असते.वेल्डिंग उष्णता चक्र अंतर्गत, वेल्डच्या उष्णता प्रभावित क्षेत्राची सूक्ष्म रचना आणि गुणधर्म बदलतात, ज्यामुळे क्रॅक निर्मितीची प्रवृत्ती वाढते.

तिसरे, वेल्डेड जॉइंटच्या उष्णतेने प्रभावित झोनमध्ये ओव्हरहाटेड स्ट्रक्चरच्या झुबकेमुळे वेल्डिंग क्रॅकची घटना घडते.हे प्रामुख्याने सिमेंट कार्बाइडच्या लाकडाची रचना आणि वेल्डिंग उष्णता चक्रावर अवलंबून असते, ज्यावर वेल्डिंग दरम्यान उच्च तापमानाचा निवास वेळ आणि वितळलेल्या पूलच्या थंड होण्याचा दर प्रभावित होईल.