• फेसबुक
  • twitter
  • youtube
  • इन्स्टाग्राम
  • लिंक्डइन

नमस्कार, झुझौ चुआंगरुई सिमेंटेड कार्बाइड कं, लिमिटेड मध्ये आपले स्वागत आहे.

  • page_head_Bg

टंगस्टन कार्बाइड पट्ट्या डिसोल्डरिंगची कारणे काय आहेत?

टंगस्टन कार्बाइडची पट्टी मुख्यत्वे WC टंगस्टन कार्बाइड आणि को कोबाल्ट पावडरपासून बनविली जाते आणि मेटलर्जिकल पद्धतीने पल्व्हरायझेशन, बॉल मिलिंग, प्रेसिंग आणि सिंटरिंगद्वारे मिश्रित केले जाते, मुख्य मिश्र धातुचे घटक WC आणि Co आहेत, टंगस्टन कार्बाइड स्ट्रिपच्या विविध वापरांमध्ये WC आणि Co ची सामग्री समान नाही, आणि वापर श्रेणी खूप विस्तृत आहे.

टंगस्टन कार्बाइड स्ट्रिप्सच्या सर्वात जास्त सामग्रींपैकी एक, हे नाव त्याच्या प्लेट्सच्या आयताकृती आकारामुळे (किंवा चौरस), ज्याला टंगस्टन कार्बाइड स्ट्रिप/प्लेट्स असेही म्हणतात. टंगस्टन कार्बाइड पट्टीमध्ये उत्कृष्ट कडकपणा, चांगला पोशाख प्रतिरोध, उच्च लवचिक मापांक, उच्च संकुचित शक्ती, चांगली रासायनिक स्थिरता (ॲसिड, अल्कली, उच्च तापमान ऑक्सिडेशन प्रतिरोध), कमी प्रभाव कडकपणा, कमी विस्तार गुणांक, थर्मल आणि विद्युत चालकता लोहासारखीच असते. मिश्रधातू

a

ची कारणे काय आहेतdesolderingटंगस्टन कार्बाइडच्या पट्ट्या? चुआंगरुई कार्बाइड पुढील उत्तर देईल:

(1) वेल्डिंगपूर्वी टंगस्टन कार्बाइडच्या ब्रेझिंग पृष्ठभागावर वाळू किंवा पॉलिश केले जात नाही आणि ब्रेझिंग पृष्ठभागावरील ऑक्साईडचा थर ब्रेझिंग मेटलचा ओले प्रभाव कमी करतो आणि वेल्डची बाँडिंग ताकद कमकुवत करते.

(२)Desolderingजेव्हा ब्रेझिंग एजंट निवडलेला नसतो आणि अयोग्यरित्या वापरला जातो तेव्हा देखील होतो, उदाहरणार्थ, जेव्हा बोरॅक्सचा वापर ब्रेझिंग एजंट म्हणून केला जातो, तेव्हा बोरॅक्स प्रभावीपणे डीऑक्सिडायझिंग भूमिका बजावू शकत नाही कारण बोरॅक्समध्ये जास्त आर्द्रता असते आणि ब्रेझिंग सामग्री चांगली भिजवता येत नाही. brazed पृष्ठभाग वर, आणिdesolderingघटना घडते.

(३) योग्य ब्रेझिंग तापमान ब्रेझिंग मेटलच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा ३० ~ ५० डिग्री सेल्सिअस जास्त असावे आणिdesolderingतापमान खूप जास्त किंवा खूप कमी असल्यास होईल. जास्त गरम केल्याने वेल्डमध्ये ऑक्सिडेशन होऊ शकते. झिंकयुक्त ब्रेझिंग मेटल वापरल्याने वेल्डला निळा किंवा पांढरा रंग मिळेल. जेव्हा ब्रेझिंग तापमान खूप कमी असते, तेव्हा तुलनेने जाड वेल्ड तयार होईल आणि वेल्डच्या आतील भाग सच्छिद्रता आणि स्लॅग समावेशाने झाकलेले असेल. वरील दोन अटींमुळे वेल्डची ताकद कमी होईल, आणि तीक्ष्ण किंवा वापरल्यास ते वेल्ड करणे सोपे आहे.

(४) ब्रेझिंग प्रक्रियेत, वेळेवर स्लॅग डिस्चार्ज किंवा अपुरा स्लॅग डिस्चार्ज नसतो, ज्यामुळे वेल्डमध्ये मोठ्या प्रमाणात ब्रेझिंग एजंट स्लॅग राहतो, ज्यामुळे वेल्डची ताकद कमी होते आणि कारणेdesoldering.


पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-28-2024