सिमेंट केलेले कार्बाईड उच्च कडकपणा, रेफ्रेक्टरी मेटल कार्बाईड (जसे की डब्ल्यूसी, टीआयसी, टीएसी, एनबीसी इ.) तसेच मेटल बाइंडर्स (जसे की कोबाल्ट, निकेल इ.) पासून बनलेले आहे, ही पावडर मेटलर्जी प्रक्रियेद्वारे, सध्या जगातील सर्वोच्च सामर्थ्य मिश्रधातू आहे, उच्च कठोरता (89 ~ 93hm), उच्च सामर्थ्य आणि इतर वैशिष्ट्ये. म्हणूनच, हे एक्सप्लोरेशन ड्रिल बिट्स, मोल्ड्स आणि टूल्सच्या निर्मितीमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते. उच्च गती आणि उच्च सुस्पष्टतेच्या दिशेने कटिंग तंत्रज्ञानाच्या सतत विकासासह, कडकपणा, परिधान प्रतिकार, पीसणे अचूकता आणि सिमेंट केलेल्या कार्बाईड टूल्सची अत्याधुनिक गुणवत्ता उच्च आणि उच्च असणे आवश्यक आहे. सिमेंट केलेल्या कार्बाईडचे धान्य आकार हळूहळू सुरुवातीच्या खडबडीत आणि मध्यम-दाणेदार ते बारीक-बारीक, अल्ट्रा-फाईन-ग्रेन्ड आणि नॅनोक्रिस्टल-ग्रेन्डपासून देखील विकसित झाले आहे.
सध्या, खडबडीत-दाणेदार सिमेंटेड कार्बाईड भूगर्भशास्त्रीय आणि खनिज साधने, स्टॅम्पिंग डायज, ऑइल ड्रिलिंग, सिंथेटिक डायमंड, जेट इंजिनचे भाग आणि इतर क्षेत्रांच्या उत्पादनासाठी मोठ्या टॉप हॅमरमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते; बारीक-दाणेदार आणि अल्ट्रा-फाईन-ग्रेन्ड सिमेंट कार्बाईडमध्ये उच्च कडकपणा आणि उच्च सामर्थ्याची वैशिष्ट्ये आहेत, हे मुख्यतः सॉलिड कार्बाईड टूल्स, अनुक्रमणिका इन्सर्ट आणि मायक्रो ड्रिलच्या निर्मितीसाठी वापरले जाते.
सिमेंट केलेल्या कार्बाईडमध्ये डब्ल्यूसी धान्यांच्या परिष्कृततेसह, कठोरपणा आणि सामर्थ्य यासारख्या यांत्रिक गुणधर्मांमध्ये वाढ झाली, दरम्यान फ्रॅक्चर टफनेस सारख्या गुणधर्म कमी झाले आणि पोशाख प्रतिकार यासारख्या पीसलेल्या कामगिरीमध्येही बदल झाला.
तीन वेगवेगळ्या धान्य आकाराचे डायमंड राळ बॉन्ड ग्राइंडिंग व्हील्स वेगवेगळ्या धान्य आकारासह तीन सिमेंट केलेल्या कार्बाईड्ससाठी विशिष्ट पीसलेल्या परिस्थितीत ग्राइंडिंग चाचण्या करण्यासाठी वापरले जातात: खडबडीत, ललित आणि अल्ट्रा-फाईन. दळणाव प्रक्रियेदरम्यान स्पिंडल पॉवर, पीसणे व्हील आणि वर्कपीस तोटा आणि पृष्ठभागाच्या ग्राइंडरच्या मशीनिंग पृष्ठभागाच्या उग्रपणाच्या माध्यमातून, दळणे बल, ग्राइंडिंग रेशो आणि पृष्ठभागाच्या उग्रपणासारख्या दळणुकीच्या कार्यक्षमतेवर सिमेंट केलेल्या कार्बाईडमध्ये डब्ल्यूसीच्या धान्य आकाराचा प्रभाव आणि पृष्ठभागाच्या उग्रपणाचे विश्लेषण केले जाते.
चाचणीद्वारे, हे ज्ञात असू शकते की स्थितीत, पृष्ठभाग ग्राइंडरचे पीसण्याचे मापदंड समान आहेत, खडबडीत-दाणेदार सिमेंट कार्बाईड पीसून घेतलेली पीसणारी शक्ती आणि पीसलेली उर्जा बारीक-दाणेदार आणि अल्ट्रा-फाईन-ग्रेन्डपेक्षा जास्त असते आणि पृष्ठभागाच्या ग्राइंडरची पीस वाढवते. धान्याच्या आकाराच्या वाढीसह अल्ट्रा-फाईन सिमेंट केलेल्या कार्बाईडचे दळण्याचे प्रमाण वाढते, हे दर्शविते की या प्रकारच्या सिमेंट केलेल्या कार्बाईडचा पोशाख प्रतिकार धान्य आकाराच्या वाढीसह कमी होतो आणि समान दाणा परिस्थितीत बारीक दगडीकरणानंतर या प्रकारच्या सिमेंट कार्बाईडची पृष्ठभाग उग्रपणा कमी होते.
डायमंड ग्राइंडिंग व्हील वापरणे ही सिमेंट केलेल्या कार्बाईड टूल्सच्या निर्मितीसाठी मुख्य पद्धत आहे, ग्राइंडिंग पृष्ठभागाच्या उग्रपणाचा सिमेंट केलेल्या कार्बाईड साधनांच्या कटिंग कामगिरी आणि सेवा जीवनावर महत्त्वपूर्ण परिणाम होतो आणि ग्राइंडिंग पॅरामीटर्स हे मुख्य घटक आहेत ज्यामुळे सिमेंट कार्बाईडच्या पृष्ठभागावरील उग्रपणावर परिणाम झाला आहे.
डब्ल्यूसी-सीओ सिमेंट केलेल्या कार्बाईड नमुन्यावर पृष्ठभाग ग्राइंडिंग मशीनवर पीसणे चाचणी घेण्यात आले आणि हा नमुना हिप तंत्रज्ञानाद्वारे एक अल्ट्रा-फाईन-ग्रेन्ड सिमेंट कार्बाईड होता.
त्याच खोलीवर, दळण्याच्या चाकाच्या कण आकाराच्या वाढीसह नमुन्याच्या पीसलेल्या पृष्ठभागाची उग्रता वाढली. 150# ग्राइंडिंग व्हीलच्या तुलनेत, 280# ग्राइंडिंग व्हीलसह पीसताना नमुना ग्राइंडिंगची पृष्ठभागाची उग्रता कमी होते, तर डब्ल्यू 20 ग्राइंडिंग व्हीलसह पीसताना पृष्ठभागावरील उग्रपणा अधिक बदलतो.
पोस्ट वेळ: जाने -25-2024