• फेसबुक
  • ट्विटर
  • YouTube
  • इन्स्टाग्राम
  • लिंक्डइन

हाय, झुझोहू चुआंग्रुई सिमेंट कार्बाईड कंपनी, लि. मध्ये आपले स्वागत आहे.

  • पृष्ठ_हेड_बीजी

टंगस्टन कार्बाईड रोलर रिंग्जमध्ये क्रॅकची कारणे

टंगस्टन कार्बाईड रोल रिंग्ज बर्‍याचदा उच्च-वायर रोलिंग मिल रोलिंगमध्ये वापरल्या जातात आणि क्रॅक बर्‍याचदा उत्पादन आणि रोलिंगमधील रोल रिंग्जच्या छिद्र आणि खोबणीत आढळतात, ज्यामुळे क्रॅक रोल सहजपणे तयार होऊ शकतात, ज्यामुळे रोल रिंग प्रक्रियेच्या गुणवत्तेवर आणि प्रगतीवर परिणाम होतो आणि तयार उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर आणि आउटपुटवर परिणाम होतो. म्हणूनच, सिमेंट केलेल्या कार्बाईड रोलर रिंग्जमधील क्रॅकच्या कारणांचे विश्लेषण करणे आणि नियंत्रित करण्यासाठी आणि त्यांना प्रतिबंधित करण्यासाठी प्रभावी उपाययोजना करणे महत्वाचे आहे.

टंगस्टन कार्बाईड रोलर रिंग्जमध्ये चांगले पोशाख प्रतिरोध, उच्च तापमान लाल कडकपणा, उष्णता थकवा प्रतिरोध आणि औष्णिक चालकता तसेच उच्च सामर्थ्याची वैशिष्ट्ये आहेत. हाय-स्पीड वायर रॉड रोलिंगच्या उत्पादनात हा एक महत्त्वाचा घटक आहे. टंगस्टन कार्बाईड रोल रिंग्ज प्रामुख्याने प्री-फिनिशिंग मिल, फिनिशिंग मिल आणि हाय-स्पीड वायर रॉड मिलच्या आकाराच्या युनिटमध्ये वापरल्या जातात, जे रोलिंग भागांचे क्षेत्र कमी करण्यात आणि रोलिंग पार्ट्सची सामग्री कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी भूमिका बजावते. टंगस्टन कार्बाईड रोलर रिंग ही एक साधन सामग्री आहे जी उच्च सामर्थ्य आणि उच्च पोशाख प्रतिरोधक हार्ड टंगस्टन कार्बाइड कण आणि मेटल बाइंडरसह बनलेली असते आणि काहीवेळा काही निकेल, क्रोमियम इत्यादी संबंधित गुणधर्म मिळविण्यासाठी बाईंडर टप्प्यात जोडले जातात.

रोलिंग प्रक्रियेमध्ये, गरम-रोल केलेले भाग रोलिंग ग्रूव्हच्या पृष्ठभागाशी संपर्क साधतात, जेणेकरून रोलर रिंगचे पृष्ठभाग तापमान वाढेल आणि धातूच्या या भागाला विस्तार निर्माण करायचा आहे, आणि तापमान वाढीमुळे रोलर रिंगच्या खोल थराचे धातूचे तापमान कमी होते आणि रोलर रिंगच्या पृष्ठभागावर तयार केले जाईल;

जर रोलर वेळेत बदलला नाही तर मायक्रोक्रॅक वाढवतील आणि मायक्रोक्रॅक विस्तृत आणि सखोल करतील किंवा क्रॅक दिसतील आणि गंभीर प्रकरणांमध्ये, रोलर रिंग्ज फुटतील.

टंगस्टन कार्बाइड रोल रिंग्ज गरम रोलिंगमध्ये गरम क्रॅक तयार करतात आणि गरम क्रॅकचा प्रसार केवळ शीतकरण प्रभावावरच नव्हे तर सामग्रीवर गुंडाळलेल्या सामग्रीवर देखील अवलंबून असतो. रोलिंग आणि गंजमुळे छिद्र खोबणीत पृष्ठभाग दोष होऊ शकतात, ज्यामुळे रोल रिंगच्या अकाली फ्रॅक्चर होऊ शकते आणि गरम क्रॅकिंगमुळे रोल रिंग पृष्ठभागावरील दोष देखील वेग वाढू शकतो.

तर प्रभावी नियंत्रण उपाय कसे करावे? गरम क्रॅकच्या प्रसारावर नियंत्रण ठेवण्यासाठी, टंगस्टन कार्बाइड रोलर रिंग क्रॅक होण्यापूर्वी प्रक्रिया करणे आणि दुरुस्त करणे आवश्यक आहे आणि एकाच खोबणीत स्टीलचे प्रमाण नियंत्रित करणे देखील आवश्यक आहे.

रोलर रिंगवरील मायक्रोक्रॅक वेळेत दुरुस्त केले पाहिजेत आणि पूर्णपणे दळले पाहिजेत. याव्यतिरिक्त, रोल रिंगची पीसण्याचे प्रमाण निश्चित करण्यासाठी एक वाजवी रोलिंग व्हॉल्यूम देखील आधार आहे. रोल रिंगच्या खोबणी रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान उद्भवणारे मायक्रोक्रॅक कालांतराने वाढतील आणि सखोल होतील. थोडक्यात, सिमेंट केलेल्या कार्बाईड रोलच्या गरम क्रॅक अपरिहार्य आहेत, परंतु ते वेळेवर पुन्हा शेअर केले जाऊ शकतात; वेगवेगळ्या विशिष्टता आणि रोलर रिंग्जची भिन्न सामग्री रोल करण्यासाठी वेगवेगळ्या युनिट्सच्या वापरानुसार, एकाच खोबणीतून स्टीलचे प्रमाण निश्चित करा; रोलर रिंग्जसाठी प्रक्रियेची मात्रा निर्दिष्ट करणे आवश्यक आहे; क्रॅकच्या घटनेवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी आणि वेळेत दुरुस्त करण्यासाठी कठोर प्रक्रिया आणि तपासणी आणि स्वीकृती प्रणाली स्थापित करा.


पोस्ट वेळ: मे -14-2024